CNC Router for G10, FR-4 and Epoxy Glass Laminate
MNT（MEINAITE）T系列和M系列数控路由器在主轴上以干式加工方式加工固化的玻璃环氧树脂层压板——G10、FR-4、G11/FR5、3240以及巴西称之为TVE的板材，粉尘被刀具吸走。
- 采用干式切割设计。冷却液不会接触板材，因此层压板的介电性能（您购买该材料所看重的）在加工过程中得以保留。
- 能够加工玻璃的刀具。碳化钨和金刚石涂层刀具，转速为 12,000–24,000 转/分钟，进给速度设定为产生切屑而不是粉尘。
- 请将图纸寄给我们。我们会根据您的图纸切割G10钢材，并在您决定购买机床之前，将切割好的零件连同我们使用的模具一起寄回给您。
Why G10 and FR-4 Need a Router, Not a Knife or a Laser
三台机器对准玻璃环氧树脂层压板，其中两台悄无声息地将其毁坏。
激光切割会毁掉它——也毁掉你购买它的初衷。光束会烧焦边缘，玻璃纤维会将其散射成不均匀的切口，产生的烟雾也确实令人作呕。真正的损害是看不见的：高温会改变切割线处环氧树脂的化学成分，从而降低其介电性能。绝缘正是这种材料的全部意义所在。一个不再可靠绝缘的部件，即使看起来完好无损，也只能沦为废品。
刀子切不动它。往复式刀片可以剪切柔性材料。固化后的层压板是坚硬且粗糙的固体——刀片会打滑，然后崩边。如果你的玻璃纤维还是织物——编织粗纱、短切毡、预浸料或非卷曲玻璃纤维——那么它确实需要用刀片切割，而不是用主轴切割，相关的机器和页面在这里：玻璃纤维切割机。
水刀切割确实有效，这一点我们毫不怀疑。它能对板材进行异形加工，完全不会产生热应力，对于厚板来说，它是一个合理的选择。缺点是零件成品会潮湿——而这种层压板的吸水率低于0.3%，正是因为人们对这个数值非常在意——此外，单件成本较高，只有在小批量生产时才划算。
剩下的就是主轴了。刚性龙门架、硬质合金或金刚石涂层刀具、足以切削而非摩擦的进给速度，以及刀头处的吸尘装置。这就是 MNT 路由器的设计用途，其等级均按照本页所遵循的NEMA LI 1 标准定义。
Glass-Epoxy Laminate Grades We Machine
四个名称，一个NEMA系列，以及四种不同的参数错误方式。采购订单上的等级决定了机器的进给速度。
G10 & FR-4
- 规格： NEMA LI 1 片材，0.5–50 毫米，天然黄绿色或黑色，以及棒材和管材。
- 注意： FR-4 实际上就是添加了溴化阻燃剂的 G10，其机械性能和介电性能几乎相同。但 G10 不易碎裂，且公差更小，因此，如果为了省钱而更换等级，公差也会随之降低。请指定 NEMA 等级，而不是颜色。
- 我们的切割方式：使用碳化钨或金刚石涂层刀具，螺旋式切入每个凹槽和孔，干式切割，从头部取出。
G11 & FR5 High-Temperature Grades
- 规格：高温环氧玻璃，可连续使用至约 179 °C，高温下强度保持性更好。
- 注意：这里的陷阱方向相反。G10 和 FR-4 的玻璃化转变温度较低，因此适用于 G10 的进料速度和进料方式会导致 FR-4 分层。虽然板材外观相同，但隔热性能却不同。
- 我们的切割方式：减少切屑负荷，分步切割深度，以及针对更长切割周期设计的提取尺寸。
3240 / EPGC201 Epoxy-Phenolic
- 规格：环氧酚醛玻璃布层压板——欧洲和中国常见的名称，通常被指定为 FR-4 的低成本替代品。
- 注意：树脂体系不同，而且更脆。如果使用 FR-4 的参数进行加工，边缘会碎裂而不是剪切。这只是采购订单上的成本替代，而不是机器上的直接替换。
- 我们的切割方式：每齿进给量更小，逆铣，以及更频繁地更换更锋利的刀具。
Garolite & TVE — Same Sheet, Four Names
- 规格： Garolite是美国机械加工厂日常使用的 McMaster 商标。TVE （ Tecido de Vidro Epóxi或 Chapa TVE）是巴西市场的叫法，是鞋楦和工具模板的标准材料。环氧玻璃布层压板是工程术语。G10是这三种材料的 NEMA 等级。
- 注意：跨境采购容易出错的地方就在这里。巴西的商店订购 Chapa TVE，而美国的商店订购 Garolite，收到的产品等级可能存在显著差异，因为商品名称本身并不保证等级。请务必按照 NEMA 标准订购。
- 我们的切割方式：与 G10 相同——因为它就是 G10。
Grades, thermal class and moisture figures per NEMA LI 1. Cutting parameters from production runs on MNT T6 and M1631, not from datasheets.
Parts Machined From G10 and FR-4 Laminate
板材最终会变成什么样子，以及每种情况的难点所在。但无论哪种情况，敌人都是一样的：在切割过程中，玻璃会磨损刀具，而切割精度必须达到规定水平。
Tooling Templates, Patterns and Jigs
- 零件：切割模板、鞋楦和样板模板、钻孔夹具、装配和检验夹具。
- 难点在于：模板是所有由此加工部件的基准——误差为0.2毫米，后续所有部件的误差也为0.2毫米。同时，玻璃的磨蚀性很强，导致切割器在加工一批产品后，尺寸明显小于加工开始时的尺寸。
- 您将获得：一次设置即可完成轮廓、孔和倒角，并具有刀具磨损补偿功能，因此最后一个模板与第一个模板相匹配。
Electrical Insulation Components
- 部件：接线板、绝缘垫片和隔板、变压器部件、开关设备部件。
- 难点在于：冷却液是这个行业里代价高昂的教训。切削油会改变层压板的电气性能，因此被冷却液浸没的部件可能不再符合订单规定的介电性能标准——而且表面上看不出任何变化。
- 您将获得：从头到尾的干式加工，因此成品零件的介电性能与切割它的板材相匹配。
PCB Depaneling and Backplanes
- 零件：铜包钢阵列的拆板、测试夹具板、背板，以及预钻孔 FR-4 的二次加工。
- 难点在于：电路板上已经印好了图案并钻好了孔。轮廓线必须与电路板上的基准标记对齐，而不是与机器原点对齐——面板间的偏移会导致固定程序切割走线时出现偏差。
- 您将获得：在主轴移动之前，将摄像头与电路板自身的基准点进行配准。
Mechanical and Structural Parts
- 零件：玻璃环氧树脂层压板制成的齿轮、垫片、轴承垫、耐磨条和结构导轨。
- 难点在于：磨损会导致刀具移动。在单个加工程序中，刀具磨损到一定程度，导致首尾零件尺寸出现偏差——尽管零件不断更换，机器仍能完美地重复加工。
- 您将获得：刀具寿命规划和计划刀具更换功能已内置于程序中，不会在检查时发现。
Part families and failure modes reported by machinists on Practical Machinist and by laminate fabricators, cross-checked against MNT machine runs.
Recommended MNT Routers for Glass-Epoxy Laminate
三台机器，加工同一种材料，进行三种不同的加工。在这里，机器的刚性和换刀效率比加工面积更重要。
T6 ATC Engraving Processing Center
- 切割： G10、FR-4、G11/FR5、3240、胶木和绝缘板——玻璃纤维和绝缘板在 T6 规格表中列出。
- 规格： 1300 × 2500 毫米 · 9 kW ATC 主轴 · 4 刀线性换刀器 · 威宏 280 · 焊接、淬火和消除应力床身。
- 最适合：模板和夹具加工。粗加工、精加工、钻孔和倒角需要不同的工具，而在磨料层压板上，自动换刀是保证批次一致性的关键。
M1631 CNC Machining Center
- 切割：厚层压板和精密绝缘组件，常规尺寸为 30–50 毫米。
- 规格： 3000 × 1500 毫米 · 11 kW ATC 水冷主轴 · 18,000 RPM · 8 位盘片夹持器 · 定位精度 0.025 毫米全行程，重复精度 0.025 毫米/米。
- 最适合：需要用纸面数据证明机器自身精度的板材加工，以及需要 3500 公斤机架来防止磨蚀性材料产生颤动的加工。
T2 Vision CNC Router
- 切割：印刷和预钻孔的 FR-4、覆铜板、PCB 阵列。
- 规格： 1300 × 2500 毫米 · 3.0 kW 主轴 · 进口工业相机，带 MNT 边缘检测 · NK105 控制。
- 最适合：需要对准电路板上印刷的基准标记而非机器原点的分板和二次加工。在空白纸张上，视觉系统无法找到目标——请改用 T6 或 M1631。
Specifications as published on each MNT model page. M1631 accuracy figures are machine positioning accuracy, not finished-part tolerance on laminate.
Feeds, Speeds and Tooling for G10 and FR-4
以下参数是机械师们在 Practical Machinist 和 cnczone 等论坛上争论不休的话题，也是我们实际加工时采用的初始参数。这些参数可以作为您选择材料和厚度的参考，但不能替代试切——因此我们提供试切服务。
Spindle Speed and Feed Rate
开始时要保守一些，然后逐渐增加进给量，直到机器切出的是切屑而不是粉尘。进给过慢是加工这种材料时刀具损坏的首要原因：刀具会摩擦而不是剪切，树脂中会积聚热量，最终磨料玻璃会完成最后的加工。切削过程中产生的粉末表明进给速度过慢，而不是过快。
Tooling and What It Actually Costs
两者都能用，关键在于经济效益。硬质合金刀头价格便宜，但寿命短。金刚石涂层刀头的价格大约是硬质合金刀头的五倍，寿命却是其六倍，这在实际生产中会彻底改变成本效益。专为PCB行业设计的铣刀正是针对这种材料，其使用寿命远超通用木工刀具。
Dry Cutting and Dust Extraction
切勿使用冷却液。冷却液会改变层压板的电气性能，并将玻璃粉尘变成污泥。也切勿使用压缩空气——压缩空气会将玻璃颗粒直接吹入线性导轨、滚珠丝杠和控制柜。根据美国职业安全与健康管理局(OSHA)的规定，玻璃粉尘属于“未另行管制颗粒物”，其允许暴露限值为总粉尘浓度 15 mg/m³，可吸入颗粒物浓度 5 mg/m³。
Tool Entry and Cutting Strategy
在每个凹槽和孔洞中采用斜坡或螺旋铣削。全进给直线铣削会导致入口点周围的材料层分层，而这种分层在成品绝缘件上属于次品。采用阶梯式切削深度的逆铣可以保持脆性材料边缘的干净利落。
What Goes Wrong When Machining Glass-Epoxy Laminate
我们反复遇到五种故障。其中四种会损坏零件或操作人员；有一种故障对机器的损坏速度很慢，以至于没有人能将原因与结果联系起来。
Clearing Dust With the Air Line
这是每个加工车间都会有的本能反应，但用在这种材料上，它会毁掉为你赚钱的机器。从工作台上吹落的玻璃颗粒会进入线性导轨、滚珠丝杠螺母和控制柜。几个月后，这种损害才会显现出来，表现为精度下降，而这种下降却无人能追溯。
Reaching for Coolant Because It Is Getting Hot
对于磨蚀性材料，使用冷却液看似是显而易见的解决方案。然而，这却是本页所列错误中最昂贵的：切削液会改变层压板的介电性能，因此，被冷却液浸透的绝缘部件可能无法达到订购规格——而且部件上没有任何可见的警告信息。
Slowing the Feed When the Tool Starts to Struggle
在玻璃环氧树脂上反向操作。进给速度过慢意味着刀具摩擦而非剪切，这会产生热量，进一步磨损刀具。对于切削吃力的刀具，正确的做法通常是增加进给速度，而不是减少——直到你看到的是切屑而不是粉末为止。
Treating Glass Dust as Ordinary Sawdust
可吸入玻璃纤维并非木屑粉尘。美国职业安全与健康管理局 (OSHA) 规定，总玻璃纤维浓度限值为 15 毫克/立方米，可吸入玻璃纤维浓度限值为 5 毫克/立方米。在未安装抽气装置的干燥环境下，使用铣床切割层压板时，玻璃纤维的浓度会超过此限值。头部抽气装置和操作人员防护装置是机器规格的一部分，而非附件。
Running the Same Cutter You Use on Plywood
双刃木螺旋刀切割G10玻璃大约需要20分钟。之后刀刃会磨损殆尽，零件尺寸也会超出标准，而操作人员却浑然不知何时发生了这种情况。玻璃会持续磨损刀具，因此，刀具的选择和定期更换刀具才是保证加工精度的关键，而不仅仅是机器本身。
Why Laminate Shops Buy the Machine From the Factory
在玻璃环氧树脂加工中，机器的性能评判主要基于三点：在研磨材料堆积刀具的情况下，机器能否保持刚性；能否有效防止粉尘进入导轨；以及供应商能否证明上述任何一项适用于您的材料。如果您是机器的销售者而非采购者，我们的合作伙伴条款详见分销商合作页面。
We Cut Your Sheet Before You Buy the Machine
- 请将您自己的 G10、FR-4 或 TVE 材料连同图纸一起寄给我们。我们会按照我们推荐的型号进行加工，并将加工好的零件连同我们使用的刀具一起寄回给您，以便您查看磨损情况。
- 所有卖机器的人都说这机器能切割层压板。只有把零件和明显磨损的工具一起交还给他们，才能真正检验这种说法是否属实。
- 您将获得我们实际运行的进给速度、刀具速度和循环时间，而不是数据表上的数字。
- 对于分销商而言：这种应用需要长期销售耗材。玻璃会持续磨损刀具，因此刀具和吸尘介质是长期消耗品，而非一次性用品。而且，这些买家往往聚集在一起——电气制造商、PCB 加工商和鞋模制造商通常位于同一工业园区，因此一台演示机往往能带动一连串的询盘。
The Factory That Builds Your Laminate Router
- 框架在公司内部进行焊接、淬火和应力消除，然后在一次安装中用龙门铣床铣削完成——T6 工作台就是这样制造的。
- 刚度是无法后期添加的参数，它能防止磨料堆积在刀具上时产生颤动。
- 正因如此，M1631 采用了 3500 公斤的机架，配备 C5 研磨滚珠丝杠和 HIWIN 直线导轨。
CE + ISO 9001:2015 — and a Dust Spec You Can Check
- 带有 CE 标志，并按照 ISO 9001:2015 质量管理体系认证生产——证书就在纸上，而不仅仅是口头声明。
- 证书很容易拿到。更难的是这种材料的萃取，所以请向我们索取气流数据和过滤等级，并将其与美国职业安全与健康管理局 (OSHA) 规定的总粉尘浓度 15 mg/m³ 和可吸入粉尘浓度 5 mg/m³ 的限值进行比较。
- Any supplier can send you a certificate. Ask which one can send you a dust-extraction specification you are able to verify.
CE + ISO 9001:2015. Machines built by Hangzhou Chaohan with in-house frame welding, gantry machining and control cabinets, not traded.
Frequently Asked Questions
Can you laser cut G10 or FR-4?
Technically yes, in engineering terms no. The beam chars the edge, the glass fibres scatter it into an inconsistent kerf, and the fumes are hazardous. The decisive problem is invisible: the heat alters the chemistry of the epoxy resin at the cut line and degrades the dielectric performance — which is the property you bought the laminate for. Route it or waterjet it.
What is the difference between G10 and FR-4?
FR-4 is G10 with brominated flame retardant added to the resin system. Mechanical strength, dielectric strength and thermal class are near-identical, and both are defined under NEMA LI 1. The practical difference at the machine is that G10 chips less and holds a tighter tolerance, so precision CNC-machined insulation parts are usually specified in G10. G10 is also halogen-free.
What RPM and feed rate should I use for machining G10?
Start at 12,000–18,000 RPM with 60–120 IPM, then increase the feed until you see chips rather than dust. Feeding too slowly is the leading cause of tool failure on glass-epoxy: the cutter rubs instead of shearing, heat builds, and the abrasive glass does the rest. Use helical entry for every pocket and hole rather than a straight plunge.
Do you use coolant when cutting FR-4?
No — cut dry, with extraction at the cutter head. Cutting fluid changes the electrical properties of the laminate, which can render an insulation part unusable for its intended application, and it turns glass dust into sludge. Do not use compressed air to clear chips either: it drives glass particulate into linear guides, ball screws and the control cabinet.
What tooling lasts on glass-epoxy laminate?
Carbide costs roughly $5–15 and lasts 2–5 hours; diamond-coated costs $25–60 and lasts 15–30 hours. On any production run the diamond-coated tool is cheaper per part despite the higher purchase price. Router bits made for the PCB industry are designed for this material and outlast general-purpose wood tooling substantially.
How much does a CNC router for G10 and FR-4 cost?
Between US$5,200 and US$32,600 for the models we recommend on this material. The T2 vision router starts the range, the T6 ATC sits in the middle, and the M1631 machining centre with an 11 kW ATC spindle and 3500 kg frame is at the top. What moves the price is working area, spindle power, whether you need automatic tool change, and the extraction package. All prices are ex-works with a 12-month warranty and roughly 20 days lead time; tell us your sheet size, thickness and daily volume and we will quote the configuration rather than a list price.
Is TVE the same material as G10?
Yes. TVE — Tecido de Vidro Epóxi, sold as Chapa TVE — is the Brazilian Portuguese name for epoxy glass cloth laminate, and TVE G10 corresponds to the NEMA G10 grade. US machine shops usually call the same sheet Garolite, a McMaster trade name. Because trade names carry no grade guarantee, order to the NEMA designation when buying across borders.
How accurate are these machines on laminate?
M1631刀具在整个行程范围内定位精度为0.025毫米，重复精度为0.025毫米/米——这些是机床精度，而非成品零件公差。在玻璃环氧树脂加工中，零件公差的限制通常取决于刀具磨损，而非机床本身：刀具在批次加工结束时的磨损量明显小于批次开始时。保持整个加工过程中的公差取决于刀具的选择、磨损补偿以及预定的换刀周期。请将零件和公差要求发送给我们，我们将告知您我们能够保持的公差范围。
Technical Guides on Machining Laminate and Composites
本页每个参数背后的逻辑都经过了详细的阐述。
How to Machine Composites Without Delamination
分层是层压板成品零件在经过所有加工时间后最终报废的失效模式。本文介绍的刀具进给、切屑装载和支撑策略旨在防止分层的发生。
CNC Router vs Waterjet for Thick PTFE Plate
在厚板上进行的铣削与水刀切割对比测试结果令人满意。同样的权衡也适用于玻璃环氧树脂：水刀切割不存在热应力，但零件成品会沾水，而且单件成本较高。
Feeds and Speeds for Aluminum: Why Going Slower Breaks Cutters
如何根据实际情况判断切屑负载，而不是简单地照搬图表上的数字。这种方法同样适用于层压板加工，因为在层压板加工中，进给速度过慢才是导致切割机损坏的罪魁祸首。
Send Us a Sheet of G10 — We'll Cut It and Send It Back
请告知我们您需要的钢材等级、厚度和公差。我们将使用我们推荐的刀具型号加工您的零件，并将加工好的零件连同加工所用的刀具一起寄回，以便您在最终决定前评估零件的表面光洁度和刀具磨损情况。